T3——根據回風溫度與設定溫度的差值范圍和變化來決定制冷壓縮機的啟停。

    T1，T4——表示制冷機組在制冷和加熱中，箱內回風口溫度已接近設定溫度的信號指示。

    T7——表示在某種設定溫度下，為避免溫度下降過快，減少能耗，提高控溫精度的控制邏輯。

    T2——決定在某種設定溫度下制冷機組的加熱控制。

    T5，T6——由設定溫度決定，完成特定的工況。

    T0——由供氣溫度決定，完成特定的工況。

    （1）采用固化軟件：由于冷藏集裝箱是一種經常處于運動過程中的運輸設備，操作必須簡單，應能自動選擇*佳工況。因此，按可能出現的六種工作方法，將軟件全部固化，在操作面板上設有功能及操作鍵。啟動后控制系統將按設定值和箱內溫度情況自行選擇*佳的工況，進行制冷和加熱。

    （2）溫度值的計算及顯示：由于冷藏集裝箱容積較大，在制冷，加熱過程中箱內各處的溫度不盡相同，我們以回風口的溫度值作控制和顯示用。回風口的溫度變化較大，故除采用濾波環節外，還需要用軟件作數字濾波處理，以獲得穩定的溫度計算和顯示值。

    （3）溫度變化的判斷：冷藏集裝箱控制系統，實質上是一個雙位溫度控制系統，從上圖可以看出，在溫度上升或下降變化時，位控制轉換點是不同的。由于風道受阻，溫度場對流等原因，測溫點的溫度是頻繁上、下波動的。對回風口的實際溫度的微小波動，如不采取措施，溫度上升或下降的判斷失誤將引起控制動作的失誤，甚至影響制冷機組的正常工作。為此規定，將測得的值與原先測得的值相比，溫度的差值必須大于0.2℃，且需連續三次才予以確認，否則機組任按原方向運行，這樣處理盡管耗時較多，但由于冷藏集裝箱本身的熱容量較大，不會影響控溫精度。

    （4）融霜控制：制冷機組冷源的熱交換是在蒸發器中進行的，保持蒸發器盤管無霜，可以提高制冷機組的制冷效率。在本控制系統中，具有自動融霜、定時融霜、手動融霜三種功能。其中定時融霜是由單片機定時器及相應軟件來完成的。

    （5）機組及控制系統的保護：冷藏集裝箱裝載易腐、易壞的貨物，因此冷藏集裝的保護與故障顯示是特別重要的。系統中除配備常用的短路、過載、缺相、過熱等保護硬件以外，還設計了軟件保護措施：在較重要的部門設置傳感器，如蒸發器葉片的溫度檢測傳感器等，根據故障的等級，決定相應的中斷優先級；根據測定的機組內的溫度和壓力，進行相應的計算，判斷系統故障，報警，并輸出故障代碼。冷藏集裝箱還備有遠距離監視電路和顯示裝置，以確保故障的及時發現和檢修。